技术参数

1、 加工材料：6mm-14mm盘圆、二级盘螺、三级盘螺

4、 线速度：0-150米／分钟

5、 最大产量： 8吨/小时

7、 调直方式：多轮直进式

8、 切断方式：伺服飞剪                             

9、 切断长度：1-9m（可加长）

10、切断长度误差：±2mm

11、平直度：2mm/m

12、切断准确率：100%

14、总容量：45KW+37KW+5.5KW  

15、主机尺寸：18000 mm×1550 mm×2000 mm

16、整机重量：10000kg 

17、操作工人：1-2人

18、安装尺寸：28m×4m

适用范围：大型钢材加工中心大批量加工

性能特征：

该设备集延伸、调直、切断为一体，能将被加工材料一次性延伸30%，实现延伸、调直、切断、整理一次完成，减少了多次装卸的中转环节，配备双放线系统、二次集料系统、自动整理系统，是目前国内延伸调直切断一体机中唯一全天候连续不停机工作的设备，产量大，各种费用相对下降，是大型钢材加工中心的首选设备，具有以下显著特点：

1、放线系统：采用双放线系统，放线不停机。

2、预直系统：增加进线预直系统，进线不绞线。

3、牵引系统：采用特高强材料生产的牵引卷筒，连续使用四年无需维护。

4、调直系统：采用多轮直进式调直方式，速度快，不扭曲，不伤肋。

5、延伸系统：采用液压控制延伸效果，克服了人工控制延伸效果，操作难度大、效率低、安全系数低、大直径钢筋无法加工的弊端。

6、切断系统：伺服控制切断，能保证高速运动状态下的切断准确性、精确性，材料损失率几乎为零。

7、落料系统：自动整料落料及收捆系统，无需人工整理，减少整理部位的工资，二次集料，和双放线系统、自动计数、PLC编程相结合，设备不会因放线、更换不同尺寸、收捆而停机。

8、控制系统：自动检测和安全保护功能，PLC自动控制，自动计数、计长，能同时输入多种尺寸，更换不同尺寸的产品时无需停机，完工自  动停机，变频节电、调速，节电30%以上，无极变速，低速启动，不损伤设备，易操作，安全、稳定。

9、本设备具有节工、节电、节材、安全、高效、高稳定的特征。

保      修：

关键部位均作特殊处理（用户可比照国家超硬材料标准亲自检测），配套厂家均为国内一流企业（用户自己可在互联网上求证配套企业的实力），一年内免费服务，三年内一千元以上的大件损失或年总维修费超过设备总造价的1%以上部分均由我厂负责（易损件除外）。