冷轧带肋钢筋生产线是一套可自动化、高速化、连续化作业的冷轧带肋钢筋生产线。用该生产线生产出的产品两肋钢筋的强度达到了500MPa，其生产效率比同类设备提高了5倍。目前，冷轧带肋钢筋加热生产线已被列为冷轧带肋钢筋国家标准的起草单位.
众成公司瞄准我国应用400MPa、500MPa高强度钢筋的发展趋势，坚持走改进工艺、淘汰落后的发展道路，集研发、制造、生产于一体，自主创新一套全新的冷轧工艺装备，使其工艺技术、产品质量、产业规模取得突破性进展。在工艺上，该公司改变过去采用被动辊或主动辊轧制的传统做法，通过自主研发的控制轧制技术和热处理控温技术，以及和数控飞剪、自动收料技术的紧密配合，形成了一套新的冷轧钢筋生产工艺装置，大幅度提高了钢材强度、韧性和塑性，从而发展成为一项科学的冷轧形变热处理技术，提高了冷轧带肋钢筋的工艺技术和产品质量。
据业内专家介绍，钢材的强度级别每提高100MPa，可节约钢材10%～20%。用这种生产装置生产500MPa级钢筋具有以下特点：
一是以普通碳素钢为原料，采用冷轧和热处理工艺，生产高效节约型建筑用钢。
二是通过先进冷轧工艺，利用控轧新技术，细化晶粒，改善内部组织，提高了钢材强度，并保证了外形尺寸精度。
三是通过热处理控温技术，利用高温短时间在线快速加热法，进行稳定化调质，获得良好的力学性能。与采用微合金化技术生产高强度钢筋相比较，这不仅降低了生产成本，还有效地节约了能源和资源。
冷轧带肋钢筋生产线有以下好处：
1、将Q235的普钢，调到400。
2、热处理后的钢筋颜色耐看，防锈时间长。
3、可直接定尺生产，尺寸可变化，精度高，达到3毫米误差。并且切口是平直光华的。
众成公司的其他产品:钢筋拉丝机 冷轧带肋钢筋生产线 调直机等
