冷轧带肋钢筋又称冷轧螺纹钢筋，是一种新型建筑钢材，它用普通热轧盘条为原料经过冷轧工艺生产而成。这种钢筋强度高、塑性好、与混凝土握裹力大，与目前普遍使用的冷拔光面钢丝相比，可使预应力和非预应力构件的用钢量减少15～40％以上，混凝土标号可降低一级，使每立方米构件节省水泥50Kg。由于它的粘结锚固性能好，握裹力大，不仅可缩短构件的养护时间，加快模板的周转，提高生产效率，而且使构件的整体强度、抗震性能提高，安全储备系数增加，大大减少了建筑脆断事故的发生。因此，冷轧带肋钢筋被建设部列为“九.
五”期间重点推广的十项新技术之一，正在全国建筑业中大力推广。
冶金部钢铁研究总院，冶金部设备研究院在冷轧带肋钢筋生产线设备的研制开发方面一直走在全国前列，且各具特色，分别获得多项国家专利，其中冶金部钢铁研究总院已在国内推广转让一百多家，冶金部设备研究院已推广转让40余家，均取得了良好效果，为企业带来了显著效益
冷轧带肋钢筋新工艺问世安阳
近日，河南安阳市合力高速冷轧有限公司研发出一套可自动化、高速化、连续化作业的冷轧带肋钢筋生产线。用该生产线生产出的产品一冷轧四纵筋带肋钢筋的强度达到了500MPa，其生产效率比同类设备提高了5倍。
冷轧带肋钢筋是20世纪90年代国内外发展迅速的新型建筑钢材品种，曾受到国家有关部门的大力推广。由于该品种钢材的生产工艺几十年没有变化，产品韧塑性偏低，加之假冒伪劣产品充斥市场，使其面临着需要优化工艺或是被淘汰出局的抉择局面。
据业内专家介绍，钢材的强度级别每提高100MPa，可节约钢材10%～20%。用这种生产装置生产500MPa级钢筋具有以下特点：一是以普通碳素钢为原料，采用冷轧和热处理工艺，生产高效节约型建筑用钢。二是通过优化冷轧工艺，利用控轧新技术，细化晶粒，改善内部组织，提高了钢材强度，并保证了外形尺寸精度。三是通过热处理控温技术，利用高温短时间在线快速加热法，进行稳定化调质，获得良好的力学性能。与采用微合金化技术生产高强度钢筋相比较，这不仅降低了生产成本，还有效地节约了能源和资源。
