钢筋调直机.作为漆包线生产的第一道工序,把大口径的铜杆通过中 小 细拉机,拉伸成0.08mm以下的铜丝,检验合格后成为供应包漆机胚料的半成品.拉丝机在整个生产环节上是第一道也是最重要的一道环节.
不过铜杆在通过中 小拉机的时候由于物理特性的影响,造成的断线机率远比在通过细拉机要低的多,事实说明,想完全解决细拉机的断线是完全不可能的,企业生产成本第一的准则下,如何提高拉丝机的有效工作时间,也就是提高单位时间内拉丝机的工作时间,是提高产量的最直接而有效的方式.
现在大多数漆包线生产企业的在断线的处理上,依然使用着工人手工利用尖嘴钳依靠眼力和手部协调能力穿铜丝过模具的方法.这种方式,对于一个工作了两三年的员工来说,20多模的03丝可能只需要穿2到5分钟,但对于一些不足半年的员工来说,可能就会浪费过多的时间,可能需要5分钟甚至10分钟才穿完.讲究数字化管理的今天,产业的赢利和生产的效率有着直接的关系,员工如果能保证拉丝机的有效工作时间减少断线重连的空白工作时间,对于企业的市场和员工的工作积极程度,都会有本质上的提高.员工的工资和产量挂钩,产量高自然员工就能拿到更多的薪水,工作的积极度就能大幅度提升..在工作中,避免断线率是很重要的.
